1）高溫彈簧的冷成形工藝
冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發展方向：①提高成形速度，主要發展趨勢是提高設備的成形速度，即生產效率；②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性；③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機進行自動閉環控制制造過程。
冷成形工藝范圍能力。目前大線徑高溫彈簧卷簧機，最大規格可達20mm，=2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。
2）高溫彈簧的熱成形工藝
熱成形工藝速度能力。目前我國在（9~25）mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與發達國家相比之下差距較大。
大高溫彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因此形狀控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧產品的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。
關鍵詞：高溫彈簧
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