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          高溫蝶形彈簧的制作方法

          2020-06-16 10:26:48

          老天師 www.dg-yangwei.com
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            本實用新型屬于蝶形彈簧技術領域,具體涉及一種耐高溫的蝶形彈簧。

            背景技術:

            碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧,在承受負載變形后,儲蓄一定的勢能,當螺栓出現松弛時,碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減,能夠實現低行程高補償力的效果。

            現有的一種耐高溫的蝶形彈簧在安裝使用時,上下蝶形彈簧之間安裝出現錯位時,在承受負載導致上下蝶形彈簧之間無法變形儲蓄勢能的問題,為此我們提出一種耐高溫的蝶形彈簧。

            技術實現要素:

            本實用新型的目的在于提供一種耐高溫的蝶形彈簧,以解決上述背景技術中提出的現有的一種耐高溫的蝶形彈簧在安裝使用時,上下蝶形彈簧之間安裝出現錯位時,在承受負載導致上下蝶形彈簧之間無法變形儲蓄勢能的問題。

            為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種耐高溫的蝶形彈簧,包括上蝶形彈簧和與上蝶形彈簧對稱安裝下蝶形彈簧,所述上蝶形彈簧與下蝶形彈簧之間設置有導向機構,所述導向機構包括定位環、定位槽、定位凸起、定位柱和定位孔,所述定位凸起固定安裝在定位環的內壁上,所述定位槽開設在上蝶形彈簧和下蝶形彈簧的外壁上,所述定位環通過定位槽和定位凸起套設在上蝶形彈簧和下蝶形彈簧的外側,所述定位柱固定安裝在上蝶形彈簧的下側,所述定位孔開設在下蝶形彈簧的上表面,且定位柱的下端滑動安裝在定位孔內。

            優選的,所述上蝶形彈簧與下蝶形彈簧的內側均設置有防磨襯套。

            優選的,所述下蝶形彈簧的截面形狀為u形。

            優選的,所述定位環的厚度與上蝶形彈簧和下蝶形彈簧的總厚度相等。

            優選的,所述上蝶形彈簧與下蝶形彈簧的剖視形狀的對稱的錐形。

            優選的,所述上蝶形彈簧和下蝶形彈簧的表面涂有耐高溫涂層。

            與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

            (1)通過設計的定位機構,在安裝使用蝶形彈簧時可以進行定位,防止蝶形彈簧之間出現錯位,使蝶形彈簧之間安裝時位置更加準確,方便蝶形彈簧之間變形儲蓄勢能,使蝶形彈簧的使用效果更好。

            (2)通過設計的防磨襯套,蝶形彈簧套設在導柱上使用時,可以通過防磨襯套防止蝶形彈簧出現磨損,從而防止蝶形彈簧在導柱上晃動。

            具體實施方式

            下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

            請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種耐高溫的蝶形彈簧,包括上蝶形彈簧1和與上蝶形彈簧1對稱安裝下蝶形彈簧2,上蝶形彈簧1與下蝶形彈簧2之間設置有導向機構,導向機構包括定位環3、定位槽4、定位凸起5、定位柱7和定位孔8,定位凸起5固定安裝在定位環3的內壁上,定位槽4開設在上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的外壁上,定位環3通過定位槽4和定位凸起5套設在上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的外側,定位柱7固定安裝在上蝶形彈簧1的下側,定位孔8開設在下蝶形彈簧2的上表面,且定位柱7的下端滑動安裝在定位孔8內,在安裝上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2時先通過定位槽4和定位凸起5把定位環3套設在上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的外側,防止上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2安裝時位置對正,且把定位柱7插入定位孔8內,在使用時承受負載上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2變形,定位柱7在定位孔8內滑動進行導向,使上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2在使用時效果更好。

            本實施例中,優選的,上蝶形彈簧1與下蝶形彈簧2的內側均設置有防磨襯套6,在把上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2安裝在導柱上時可以通過防磨襯套6隔離,可以防止上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2出現磨損。

            本實施例中,優選的,下蝶形彈簧2的截面形狀為u形,使防磨襯套6在安裝時更加穩定。

            本實施例中,優選的,定位環3的厚度與上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的總厚度相等,使定位環3在安裝使用時更加方便。

            本實施例中,優選的,上蝶形彈簧1與下蝶形彈簧2的剖視形狀的對稱的錐形,使上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2受力時變形,能夠吸收更多的勢能。

            本實施例中,優選的,上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的表面涂有耐高溫涂層,使上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2在使用的時候可以承受更高的溫度。

            本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好過后,首先檢查本實用新型的安裝固定以及安全防護,然后就可以使用了,先把上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2對稱放置,然后通過定位槽4和定位凸起5把定位環3套設在上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2的外側,且定位柱7的一端插入定位孔8內,再把防磨襯套6固定安裝在上蝶形彈簧1的內壁上,然后把上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2安裝在使用的導柱上,在上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2承受負載變形時儲蓄勢能,通過定位環3、定位柱7和定位孔8的導向防止上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2之間錯位,且通過防磨襯套6可以防止上蝶形彈簧1和下蝶形彈簧2發生磨損,這樣就完成了對本實用新型的使用過程,本實用新型結構簡單,使用安全方便。

            盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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